Sönmüş Kireç Üretim Hattı Kurulumu
Sönmüş Kireç Üretim Hattı Kurulumu, Ca(OH)2 kimyasal formülüne sahip hidratlı veya sönmüş kireç, kimya endüstrilerinde, deri üretiminde, gıda endüstrilerinde, su arıtmada vb. geniş uygulamaları olan, dünyada en yaygın kullanılan kimyasallardan biridir. Kalsiyum karbonat cevherinin (CaCO3) 950-1050 derece sıcaklıkta ısıtılarak kalsiyum oksit (CaO) elde edilir ve ardından sönmemiş kirecin su ile hidratörde reaksiyona girer.
Ekipman tipi ve kireç fırını seçimi, taşın cinsine ve üretim miktarına bağlıdır. Örneğin kalsinasyon, duran fırında, döner fırında veya katmanlı fırında gerçekleştirilebilir. Fırın sıcaklığı, fırına giren taşın boyutuna, sertliğine ve cinsine bağlıdır. Örneğin, kalsit için pişme sıcaklığı 900 derece civarındadır ve mermer için, daha sert ve daha az ısı transferi nedeniyle, 1050 santigrat derece civarındadır.
Ayakta Fırın (şaft fırını)
Bu tip fırınlar, büyük boyutlu (10-20 cm) kalkerlerin pişirilmesinde kullanılır. Şaft fırın dikey olarak yerleştirilmiş silindirik bir odadır ibarettir ve içi refrakter malzeme ve tuğla ile yalıtılmıştır. Kalker veya dolomit fırına dökülür ve alev brülör tarafından fırının alt kısmından fırına girer ve taşların arasındaki gözeneklerden geçerek emme fanı ile yukarı doğru çekilir.
Bu tip fırınların avantajları arasında düşük amortisman ve yakıt tüketimi sayılabilir. Pahalı olması ve küçük ve toz halindeki taşların pişirilmemesi bu tip fırınların dezavantajlarıdır.
Kireç ve dolomit pişirmek için döner fırın
Döner fırınlar, kireç ve dolomit pişirmek için en yaygın fırınlardır. Döner fırın, ekseni etrafında yatay olarak dönen çelik bir silindirdir.Hafif eğimi, gelen malzemelerin fırının dönmesi nedeniyle silindirin üst tarafından alt tarafına doğru hareket etmesine ve fırının alev ve cehennem bölgesine yönlendirilmesine neden olur. Malzemeler aleve yaklaşınca istenilen sıcaklığa ulaşır ve pişme tamamlandıktan sonra fırından çıkarılır.
Döner fırınların kireç ve dolomit pişirmede ayakta fırınlara göre avantajları arasında maliyetin daha düşük olması ve küçük ve toz halindeki taşları fırınlayabilme imkanına değinebiliriz. Dezavantajları, daha fazla yakıt tüketimi ve amortismandır.
Sönmüş kireç üretim reaksiyonları:
CaCO3 → CaO + CO2
CaO + H2O → Ca(OH)2
Sönmüş kireç üretim adımları:
- Kalsit veya traverten mineralinin doğru boyutta ezilmesi
- Kalsiyum karbonatın fırında kalsinasyonu ve sönmemiş kireç üretimi
- Sönmemiş kirecin ikincil değirmende öğütülmesi
- Sönmemiş kirecin hidratördeki su ile reaksiyonu
- Son değirmen ve ayırıcı ile sönmüş kirecin dökülmesi
- Ürün ambalajı
Sönmüş kireç üretiminde kullanılan cihazlar
- Değirmen
- Besleyici
- Konveyör
- Döner fırın veya ayakta fırın
- Döner soğutucu
- Nemlendirici
- Ayırıcı
- Kireç depolama siloları
- Filtreleme sistemi (Bag filtre)
- Emme fanı
Yılların tecrubesine sahıp olan Hamon Sanayı Gurup, sönmemiş kireç ve sönmüş kireç üretim hattı için tasarım, imalat ve kurulum hizmetleri sunmaktadır.
