بعض الشركات التي تشرفت مجموعة هامون الصناعية بالعمل معها:
ما هو كيس الترشيح ؟
كيس الترشيح أو بگ فيلتر (ويُنطق أحيانًا خطأً بك فيلتر) هو أحد أهم وأكثر أنواع أجهزة ترشيح الهواء والغبار كفاءة، والذي أصبح استخدامه ضروريًا في العديد من البيئات المُتربِّة نظرًا لضرورة الالتزام بالمعايير البيئية في المصانع والمراكز الصناعية، وكذلك لمنع هدر المنتجات المُصنَّعة في المصانع وانتشارها في البيئة، بالإضافة إلى المحافظة على الصحة الجسدية والنفسية للعمال.
وتختلف أبعاد وحجم بگ فيلتر، وطول ونوع الأكياس، بناءً على ظروف العمل، وكمية الغبار، وحجم الهواء المراد نقله، وعدد ومساحة أماكن انبعاث الغبار، ونوع التلوث. وقد يتراوح عدد الأكياس من واحد إلى المئات داخل الجهاز. فعلى سبيل المثال، في حال ثبات كمية الغبار في مطحنة وفرن، يلزم استخدام بگ فيلتر أكبر حجمًا في الفرن مقارنةً بالمطحنة، نظرًا لضرورة تركيب أنابيب تبريد وهبوط الضغط جرّاء ذلك.
أنواعه:
- التقليدي (غير الآلي)
- الميكانيكي
- الهواء المعاكس (جت بالس)
التقليدي:
تُعتبر المرشحات التقليدية من أكثر أنواع المرشحات استخدامًا، حيث تكون مروحة الشفط فيها قبل المرشحات على عكس مرشحات الكيس، وبدلاً من تجميع الغبار في المنطقة الخارجية للمرشحات، فإنها تقوم بشفط الغبار داخل الأكياس، وبعد إيقاف تشغيل المروحة (الماصة) ينساب الغبار داخل القمع ويصبح جاهزًا للتجميع. لا تحتاج هذه الأنواع من المرشحات إلى سلال معدنية أو نفث هوائي، وعلى عكس مرشحات الكيس، تكون أكياسها مرئية ويمكن الوصول إليها أثناء تشغيل الجهاز.
الميكانيكي:
في هذه الطريقة، لتقليل تكاليف التصنيع لمرشح الكيس، يتم تركيب مهتز على هيكل الجهاز بدلاً من استخدام صمام كهربائي. ثم يتم ضبط مؤقت ليهتز كل بضع دقائق، مما يؤدي إلى تفريغ الغبار المتراكم على المرشحات نتيجة الاهتزاز. من مزايا هذه الطريقة رخص ثمنها. أما أكبر عيوبها فهو الاستهلاك المرتفع والضرر الذي يلحق بالجهاز والكيس والسلال نتيجة الاهتزاز.
الهواء المعاكس (جت بالس):
تتكون مرشحات الكيس من أجسام مكعبة أو أسطوانية في بعض الأحيان، يوجد في الجزء السفلي منها قمع بزاوية ميل حوالي 60 درجة. يتم وضع مرشحات قماشية داخل الجزء المكعبي من الجهاز، يغطى كل منها بسلة معدنية خفيفة كحامل. يتم سحب الهواء المحتوي على الغبار عن طريق مروحة طاردة مركزية ومن خلال أنابيب نقل الهواء إلى داخل الجهاز، حيث تبقى جزيئات الغبار في الجزء الخارجي من المرشحات، بينما يمر الهواء المصفى من الجزء العلوي للحجرة. وأخيراً يخرج الهواء الخالي من التلوث عبر الماصة ويعود إلى البيئة المفتوحة.
لتنظيف أقمشة مرشحات الكيس، يستخدم هواء عالي الضغط (6-8 بار) بحيث يتم ضغط الهواء عن طريق ضاغط هواء يخزن في خزان تجميع، ثم يتم إمراره من خلال شبكة من الأنابيب إلى الجزء الداخلي من الأقمشة عن طريق فتح وإغلاق مفاجئ لصمامات كهربائية يتم التحكم بها عبر لوحة كهربائية PLC.
مع كل نفثة من الهواء المضغوط داخل كل صف من السلال، يتم إزالة الغبار حول الأقمشة وسقوطه داخل القمع. ثم يتم إخراجه من القمع عبر صمام دوار، وبهذه الطريقة يتم تنظيف الأقمشة بالتتابع خلال فترة زمنية مبرمجة.
مطلب مرتبط:
جهاز التجفيف الدوار
يعد جهاز التجفيف الدوار أو مجفف روتاري واحدًا من أكثر أنواع المجففات الصناعية استخدامًا وانتشارًا، حيث يتم استخدامه لتجفيف المواد الكيميائية والمعدنية والأغذية والأعلاف والنفايات النباتية. تم تصميم هذه المجففات على أساس أفران الدوران التي صممتها شركة رنسام الإنجليزية في عام 1885 وتم تطويرها منذ ذلك الحين. تتألف هذه المجففات من أنابيب معدنية بقطر 60 إلى 300 سم وطول 6 إلى 24 مترًا، والتي توضع على عجلات وتدور بزاوية مائلة أو بدون زاوية حول محور أفقي.
أجزاء وقطع مرشح الكيس:
يتكون من: محفظة مستطيلة الشكل أو أسطوانية ،قمع، قواعد معدنية ، سقف مصنوع من صفائح حديد ST37
السلال المعدنية: لحمل الأكياس وتعليق الأقمشة داخل الحجرة. من الأفضل أن تصنع هذه السلال من أسلاك النحاس.
أكياس مرشح الكيس: تُستخدم لتصفية الهواء وفصل الغبار، ويمكن أن تُصنع بناءً على ظروف التشغيل مثل درجة الحرارة والرطوبة والبخار وحجم الجسيمات، من مواد مثل البولي بروبيلين أو البولي إستر أو البولي أكريلونيتريل أو ألياف الزجاج وغيرها. على سبيل المثال، في تصنيع مرشحات أكياس لأفران الجير والأسمنت، يجب استخدام أقمشة مقاومة للحرارة.
القمع الهوائي: يُستخدم لزيادة فعالية نفث الهواء المضغوط ومنع عودة الهواء المنفوث داخل الأكياس إلى الفضاء العلوي من الأكياس. فوجود القمع الهوائي يزيد من كفاءة نفث الهواء ويؤدي إلى تنظيف المرشحات بشكل أفضل.
الصمام الكهربائي: يُستخدم للفتح والإغلاق التلقائي ونفث نبضات من الهواء المضغوط داخل الأكياس لتنظيف الأقمشة.
لوحة التحكم PLC: تُستخدم لبرمجة وضبط أوقات فتح وإغلاق الصمامات الكهربائية. هذا النظام يساعد على أتمتة تشغيل الجهاز وبرمجته بما يتناسب مع كمية الغبار الداخلة إلى الجهاز.
صمام دوار: يُستخدم لإخراج الغبار من القمع دون دخول هواء خارجي إليه. في حال عدم وجود الصمام الدوار، ستكون عملية تفريغ القمع صعبة وخارجة عن السيطرة، حيث سيواجه المشغل تدفقًا مفاجئًا للمواد داخل القمع أو عدم تدفقها إلى الأسفل بسبب الشفط القوي للمروحة الطاردة المركزية.
مروحة السنتريفيوج: تستخدم لجمع وتوجيه الهواء الملوث والجسيمات المعلقة في الهواء والغبار إلى داخل الحجرة.
ضاغط الهواء: يوفر الهواء المضغوط لنفثه داخل الأكياس عبر الصمامات الكهربائية، وذلك لتنظيف أقمشة المرشحات.
الصمام الكهربائي: يُستخدم للفتح والإغلاق التلقائي ونفث نبضات من الهواء المضغوط داخل الأكياس لتنظيف الأقمشة.
القمع الهوائي: يُستخدم لزيادة فعالية نفث الهواء المضغوط ومنع عودة الهواء المنفوث داخل الأكياس إلى الفضاء العلوي من الأكياس. فوجود القمع الهوائي يزيد من كفاءة نفث الهواء ويؤدي إلى تنظيف المرشحات بشكل أفضل.
ضاغط الهواء: يوفر الهواء المضغوط لنفثه داخل الأكياس عبر الصمامات الكهربائية، وذلك لتنظيف أقمشة المرشحات.
خزان الهواء المضغوط: يوفر الهواء المضغوط ويقوم بتوزيعه بين الصمامات الكهربائية.
طاقة مرشح الكيس
يعتمد طاقة مرشح الكيس على ظروف التشغيل، معدل الغبار، كثافة الغبار، موقع التركيب، طول المسار، الارتفاع عن سطح البحر، وغيرها من العوامل. لذلك يجب تحديد الضغط والحجم التشغيلي المطلوبين وتصميم وتصنيع مرشح كيس مناسب بناءً على هذه المعلومات. وبناءً عليها يتم تحديد عدد وقطر وطول أكياس مرشح الكيس.
يمكن لكل متر مربع من مساحة أقمشة الأكياس أن يسمح بمرور 90 متر مكعب من الهواء في الساعة.
مثال: حجم التشغيل لجهاز بـ160 كيس بأكياس بطول 3 أمتار وقطر 16 سم كالتالي:
عدد الأكياس: 160
قطر الأكياس: 16 سم
طول الأكياس: 3 أمتار
المساحة الكلية للأقمشة: 241 متر مربع = 0.16 x 3.14 x 160 x 3
حجم التشغيل: 21690 متر مكعب/ساعة = 241 x 90
موارد استعمال واستخدامات:
- وحدات التكسير وطحن المعادن والمواد الكيميائية
- أفران دوارة مصانع صناعة الجبس والإسمنت والجير والدولوميت و...
- أفران دوارة لصهر كتل المعادن الزنك والنحاس والحديد الزهر والرصاص و...
- مصانع إنتاج MDF والنيوبان ومنشآت قطع الأخشاب
- مصانع إنتاج العوازل الكهربائية
- أكسيد الزنك والرصاص والنحاس
الأسئلة الشائعة
عندما توضع دو أو أكثر من آلة السيكلون جنبا إلى جنب بشكل متوازٍ في المسار، يُطلق عليها اسم متعددة السيكلونات. في هذه الحالة، يتم تقسيم الهواء المار عبر القنوات بين عدة سيكلونات، وبعد مروره عبر السيكلونات وفصل معظم الغبار، يعاد دمجه مرة أخرى ويتحرك نحو كيس الترشيح والمروحة الشافطة
في مرشح الأكياس الصناعي (الأوتوماتيكي)، تُنظف الأكياس باستمرار بواسطة الهواء المضغوط ونبضات الهواء، بينما في مرشح الأكياس التقليدي يجب إيقاف تشغيل الشفط ثم يدوياً تهز الأكياس.
كما أنه في مرشح الأكياس الصناعي توجد مروحة الشفط بعد المرشحات، ولا يمر أي غبار داخل مروحة الشفط. ولكن في المرشح التقليدي تقع مروحة الشفط بين موقع انبعاث الغبار والمرشحات، حيث يندفع الغبار إلى داخل الأكياس بعد مروره عبر مروحة الشفط.
يعتمد العمر الافتراضي لمرشح الأكياس على الرطوبة والغازات المارة وكذلك درجة حرارة التشغيل. تتسبب الغازات الآكلة مثل SO2 و SO3، وبخار الماء، وأبخرة الحمضيات في تآكل الهيكل الداخلي للجهاز. كما تتسبب درجات الحرارة المرتفعة في احتراق الأكياس. ولكن في أماكن مثل مصانع معالجة الأخشاب وإنتاج النيوبان والإم دي ف حيث لا يوجد بخار ماء أو غازات حمضية أو درجات حرارة مرتفعة، قد يصل عمر مرشح الأكياس إلى عشرات السنين.
يعتمد العمر الافتراضي لمرشح الأكياس على الرطوبة والغازات المارة وكذلك درجة حرارة التشغيل. تتسبب الغازات الآكلة مثل SO2 و SO3، وبخار الماء، وأبخرة الحمضيات في تآكل الهيكل الداخلي للجهاز. كما تتسبب درجات الحرارة المرتفعة في احتراق الأكياس. ولكن في أماكن مثل مصانع معالجة الأخشاب وإنتاج النيوبان والإم دي ف حيث لا يوجد بخار ماء أو غازات حمضية أو درجات حرارة مرتفعة، قد يصل عمر مرشح الأكياس إلى عشرات السنين.
مقاومة أكياس فلتر الحقيبة للبيئات الحمضية تعتمد على نوع ومادة الحقيبة. على سبيل المثال، تكون مقاومة البوليستر للغاية ضعيفة ضد الغازات الحمضية، في حين أن البولي بروبيلين يكون مقاومًا للغاية.
ترتبط تكلفة مرشح الأكياس ارتباطاً مباشراً بسعة الترشيح. كلما كان المرشح أكبر حجماً، كلما كان أعلى سعراً.
كذلك، في حال استخدام أكياس مكلفة الثمن، فإن سعر الجهاز الكلي سيرتفع طبيعياً.
- الوقاية من تلوث البيئة
- الوقاية من الإصابات لدى الموظفين والعاملين في خط الإنتاج نتيجة للغبار
- الوقاية من هدر المواد
يجب أن تتناسب حجم وسعة المرشح مع الاحتياجات. كما يجب أن يتوافق مستوى الغبار الصادر من مخرج الهواء طبقًا لنوع النشاط، وحسب معايير المنظمة الإيرانية للبيئة، مع المستويات المعتمدة من قبل المنظمة
بعض مرشحات الأكياس المصنعة من قبل
المجموعة الصناعية هامون
الاطلاع على بعض مشروعات مجموعة هامون الصناعية
سبل التواصل مع
المجموعة الصناعية هامون
أرقام الاتصال
البريد الإلكتروني
لمجموعة الصناعية هامون، أكثر من 20 عامًا من الخبرة والسابقة.
على وسائل التواصل الاجتماعي:
الروابط المفيدة
الصناعة الآلية
المواد الكيميائية
