ما هو مجفف الدوار المعادن و الکیماویات؟

يعد مجفف الدوار المعادن و الکیماویات أو مجفف روتاري واحدًا من أكثر أنواع المجففات الصناعية استخدامًا وانتشارًا، حيث يتم استخدامه لتجفيف المواد الكيميائية والمعدنية والأغذية والأعلاف والنفايات النباتية. تم تصميم هذه المجففات على أساس أفران الدوار التي صممتها شركة رنسام الإنجليزية في عام 1885 وتم تطويرها منذ ذلك الحين. تتألف هذه المجففات من أنابيب معدنية بقطر 60 إلى 300 سم وطول 6 إلى 24 مترًا، والتي توضع على عجلات وتدور بزاوية مائلة أو بدون زاوية حول محور أفقي.
تشمل النفايات الزراعية والنباتية مثل نخود السكر، نخود الشمندر، نخود الطماطم وقشور الحمضيات ونواة الزيتون والتمور بين المواد النباتية التي يتم استخدامها لإنتاج الأعلاف باستخدام مجففات الدوار. ويتم استخدام مجففات دوار في الصناعات الكيميائية لتجفيف كبريتات الحديد وكربونات المنجنيز وكربونات الزنك وكبريتات الزنك وفي قطاع التعدين لتجفيف مجموعة واسعة من المعادن مثل السيليكا والكاولين والحديد والرمال والبوكسيت والجارنيت وغيرها. كما يتم استخدام مجففات الدوار في إنتاج الأسفلت لتجفيف وتسخين الرمل الموجود في الأسفلت وتحضيره للمزج مع القطران.
يتم استخدام مجففات الدوار في المزارع ومربيات الحيوانات لتجفيف الروث والسماد الدجاجي. وبهذه الطريقة، يتم منع تراكم هذه النفايات في الهواء الطلق وتكاثر الذباب والحشرات، كما يتم تحويل السماد الدجاجي إلى سماد جاف وحبيبي وإنتاج قيمة مضافة.

مجفف الدور الفولاذي

في بعض الحالات التي تطلب تجفيف مواد الكيميائية مؤكسدة أو قلوية غير متعادلة أو مواد الغذائية، يتم استخدام مجفف دوار من الفولاذ المقاوم للصدأ. على سبيل المثال، عند تجفيف مواد كيميائية مثل كبريتات الزنك أو كربونات المنجنيز الحمضية، يمكن أن يؤدي تفاعل المادة الرطبة الحمضية مع الحديد في الجهاز إلى تآكل السطح الداخلي للمجفف، وتدهور الجهاز والتلوث بعنصر الحديد وتقليل جودة وقيمة المواد. لذلك، في هذه الحالات، يتم استخدام مجفف دوار من الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم استخدام سبائك الفولاذ الأكثر شيوعًا والمناسبة للاستخدام في صناعة المجففات الدوارة هي 304 (للمواد الغذائية)، و 310 (للمواد التي تحتاج إلى التجفيف أو الطهي في درجات حرارة عالية) و 316 (للمواد الكيميائية).

طريقة العمل

تجفيف المواد في مجففات الدوار يتم عن طريق تعرض المواد الرطبة للهواء الدافئ والجاف الذي يتم توليده من خلال مشعل أو سخان غازي أو ديزل. تدخل المواد من الجزء العلوي (الوروري) للمجفف وبعد دخولها إلى المجفف، تتعرض المواد للهواء الدافئ الذي يتم توليده من خلال المشعل، وتتحرك المواد باتجاه الأسفل (المخرج) بمساعدة الجاذبية وأسطوانة المجفف والشفرات الزاوية المصنوعة من المعدن، وبسبب ارتطام المواد بالهواء الدافئ وتبادل الحرارة مع جسم المجفف والشفرات الساخنة داخل المجفف، تتجف المواد داخل الجهاز وتخرج في النهاية من المجفف. تساعد الشفرات (Lifter) على تحريك المواد داخل المجفف واستفادة أفضل من الهواء الدافئ وتسريع عملية التجفيف.
عدد وترتيب وشكل وزاوية الشفرات هي بعض الأمور المهمة جدًا في تصميم مجففات الدوران ويتم تصميمها وتركيبها وفقًا لنوع وحجم ورطوبة المواد الداخلة إلى المجفف.
يمكن زيادة درجة حرارة المواد في مجففات الدوار ذات الجدران الحديدية حتى 250 درجة، ولتطبيق درجات حرارة أعلى يتعين استخدام مجففات دوارة مصنوعة من الفولاذ غير القابل للصدأ أو العمل على جدران مجففات دوارة مصنوعة من الفولاذ غير القابل للصدأ.

للوقاية من تلف هيكل مجفف الدوار بسبب التعرض المباشر للهب المشعل، يتم تثبيت جزء يتكون من أنبوب ذو قطر أصغر من قطر المجفف الدوران والذي تم عزله بالطوب غير القابل للاشتعال. يتم تثبيت الشعلة داخل هذا الجزء وتتشكل النيران داخله، ويتم دخول الهواء الساخن الناتج عن الاحتراق إلى داخل المجفف الدوار دون التعرض المباشر للهيكل المعدني.
إذا كان هناك حاجة إلى توفير حرارة غير مباشرة للمواد، فيجب توجيه الحرارة إلى الهيكل الخارجي لأنبوب المجفف الدوار، وبعد تسخين الجدران الخارجية للمجفف، تجف المواد داخل أنبوب المجفف الدوار.
يتم استخدام جهاز امتصاص الغبار والمروحة الهوائية لتوزيع الهواء الساخن المتولد من الاحتراق داخل المجفف الدوار وتوزيع الحرارة، لجمع الغبار الناتج عن المجفف الدوار.