اکسید آهن چیست؟
هماتیت و مگنتیت به ترتیب با فرمول های شیمیایی Fe2O3 و Fe3O4 موادی معدنی (غیر آلی) می باشند که مهمترین اکسید های آهن می باشند و به صورت کانی های معدنی در طبیعت یافت شده و هم به صورت سنتزی تولید در کارخانه تولید می شوند و جزء مواد پر مصرف شیمیایی می باشند. در مجموع شانزده نوع اکسید آهن شناخته شده و این دو مهم ترین آن ها می باشند. همچنین ماده ی لیمونیت با فرمول شیمیایی FeOOH نوعی اکسی هیدروکسید آهن می باشد که به رنگ زرد مات بوده و به عنوان رنگدانه در رنگ سازی مورد استفاده قرار می گیرد.
هماتیت و مگنتیت استخراج شده از معادن، منبع اصلی تامین عنصر آهن در کارخانه های تولید فولاد و چدن می باشند و نوع مرغوب و خالص تر هماتیت نظیر معدن هماتیت جزیره ی هرمز در ایران، جهت تولید لوازم آرایشی مورد استفاده قرار می گیرد.
جهت استخراج آهن و چدن، سنگ آهن می بایست حاوی حداقل 40% عنصر آهن باشد تا ارزش اقتصادی داشته باشد.
اکسید آهن سنتزی به دلیل امکان استفاده از ماده ی اولیه ی خالص در تولید، خالص تر بوده و امکان تولید آن با طیف های رنگی مختلف وجود دارد.
اکسید آهن سنتزی خالص، که عاری از سیلیس می باشند، جهت تولید آهن رباهای فریت مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. آهن رباهای فریت ترکیبات سرامیکی اکسید آهن هستند که از واکنش فلزات دو ظرفیتی مانند منگنز و استرانسیم با اکسید آهن تولید می شوند و به دلیل قیمت مناسب، در صنعت بسیار پر کاربرد می باشند.
روش تولید اکسید آهن
حرارت دهی هیدروکسید آهن
این روش برای تولید این ماده بسیار با کیفیت جهت تولید لوازم آرایشی مناسب می باشد. ابتدا محلول سولفات آهن در مخزن همزن دار ریخته شده و پس از افزایش دما تا 65 درجه ی سانتیگراد، سدیم هیدروکسید مایع وارد مخزن می شود و pH تا 6 بالا می رود. در اثر این واکنش رسوبات اکسی هیدروکسید آهن (لیمونیت) تولید می شود.
با افزایش دما تا 90 درجه و افزایش pH تا 9 و همچنین هوادهی همزمان به محلول، مگنتیت سیاه رنگ تولید می شود. هر دو محصول پس از جداسازی توسط فیلتر پرس و خشک و آسیاب کردن، قابل بسته بندی و فروش خواهند بود.
محصول جانبی این واکنش سولفات سدیم خواهد بود که از طریق کریستال گیری قابل استحصال خواهد بود.
در صورت پخت لمونیت زرد رنگ حاصل از واکنش در کوره، در بازه های دمایی مختلف ترکیبات اکسیدی مختلف با رنگ های متنوع تولید می شود. رنگ زرد لیمونیت با افزایش دما به ترتیب به نارنجی، قرمز، قهوه ای و سیاه تغییر می یابد.
خشک کردن کلرید آهن
در این روش، محلول کلرید آهن در دمای 300 درجه ی سانتیگراد، با پاشش در اسپری درایر خشک شده و کلرید آهن به اکسید آهن قرمز تبدیل می شود. این محصول به دلیل آلودگی به کلر، از کیفیت مطلوبی برخوردار نمی باشد و جهت استفاده در داروسازی و لوازم آرایشی مناسب نمی باشد، ولی می توان از این محصول به عنوان پیگمنت بهره برد.
اکسید آهن مصرفی در رنگسازی می بایست کاملا پودری و فراریز شده باشد. جهت پودر کردن اکسید آهن می توان از بال میل( آسیاب گلوله ای)، ریموند، جت میل و یا آسیاب سپراتور ثقلی استفاده نمود.
کاربردهای اکسید آهن
- تولید فولاد و چدن
- تولید پیگمنت و رنگسازی
- تولید ملات و آجر های نسوز
- رنگ دار کردن کاشی، سرامیک، موزاییک و کفپوش ها و سنگ فرش های رنگی
- تولید لوسیون های بدن
- تولید خوراک دام و طیور
- تولید آهنرباهای فریت
گروه صنعتی هامون تولید کننده ی اکسید اهن پودری ، با بکیفیت مطلوب صنعتی و کشاورزی و با کمترین میزان ناخالصی، آماده ی تولید، تامین و فروش اکسید آهن به کشاورزان و صنعتگران کشور می باشد.
- عیار : بالاتر از 98%
- دانه بندی: پودر
- بسته بندی: کیسه های بزرگ 25 تا 1000 کیلوگرم
